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为下道工序的质量打好基础,清洗主要参数、工艺流程见《清洗作业指导书》。
5-2-3、涂胶:
涂胶是光刻的首道工序,它是在ITO玻璃ITO面上均匀涂一层光刻胶,医疗器械液晶模块
他发现这类白色浑浊物质外观上虽然象液体。但呈各向异性晶体特有的双折射性。于是莱曼将它命名为“液态晶体”。这就是液晶的由来。
1-3液晶的种类:
随着科学的发展,人们认识的提高,发现液晶物质基本上都是有机化合物。现有的有机化合物中每200种中就有一种呈液晶相。从成分和出现液晶相物理条件来看,
涂胶的效果好坏直接影响光刻的质量,它主要控制的内容为:光刻胶的配制,涂层厚度及均匀性,涂层表面状态等。要求光刻版两侧标记与显示镜"+"字线重合然后固定版夹,然后试曝,对位、微调,使对位满足要求。
曝光时间和曝光光强选择是根据版的质量、医疗器械液晶模块
在核心的两头比较柔软的烷基或其它比较柔软的有机分子链.一个熔链中有一个环氧树脂结构,使分子变为手性分子。
根据液晶分子的不同排列方式,可分为三大类:即向列液晶、胆甾相液晶和层列相液晶三大类。
1-3-1向列液晶:
向列液晶的分子种类的重心混乱无序,使它象普通液体一样可以流动,但分子杆的指向矢大体一致,
光刻胶性质、光源强弱和光源到ITO玻璃的距离来衡量,一般先用光强计测得光强,后设定相应曝光时间、再试曝一片,经仔细检验后方确定曝光的条件。5-2-27、终检:
按出厂检验标准,医疗器械液晶模块
除了我们知道的固态、液态和固态,有些物质、它们在从固态转变成液态的过程中,不是直接从固态变为液态,而是给一种中间状态。处于中间状态的物质外观上看似浑浊的液体。但是它的光学性质和某此电学性质又和晶体相似。是各项异性,如有双折射特性等。如温度升高时,各种浑浊的物质随着温度的升高会变成澄清、
对待出厂产品进行最终的检验把关,确保品质符合客户的要求,建立良好的企业信誉。5-2-28、包装:
根据产品要求,客户的要求选择适当的包装盒对产品进行包装,即可入库
5-2-29、入库:检验合格之产品包装好入成品仓,待发往用户。
6、制造LCD的