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为下道工序的质量打好基础,清洗主要参数、工艺流程见《清洗作业指导书》。
5-2-3、涂胶:
涂胶是光刻的首道工序,它是在ITO玻璃ITO面上均匀涂一层光刻胶,LCD液晶模块
但上下液晶分子取向呈扭曲排列、整体扭曲900,TN-LCD是人们发现最早,也是应用最广,数量最多,价格最便宜的显示器。
3-2-2STN-LCD是SuperTwistLiquidCrystalDisplay的简称。即超扭曲向列型LCD.它与TN-LCD的结构相似,不同的是它的扭曲角不是900,
涂胶的效果好坏直接影响光刻的质量,它主要控制的内容为:光刻胶的配制,涂层厚度及均匀性,涂层表面状态等。这样在显影,蚀刻时会出现图形缺陷。涂胶的表面一般不允许有条纹、针孔、突起等缺陷。涂胶的方法有浸涂、甩涂、辊涂等,其中辊涂的涂覆质量要好于其他两种,LCD液晶模块
同性的液体。反过来这类物质从液体转变成固体时,也要经过中间状态。各种能在一定的温度范围内兼有液体和晶体,二者特性的物质叫做液晶(LiquidCrystal)也叫做液晶相、中间相或中介相等,又称为物质的第四态。
液晶的由来
液晶最早是奥地利植物学家莱尼茨尔(F.Reinitzer)于1888年发现的。
它是通过胶辊将光刻胶均匀地涂在ITO玻璃下面上,为确保涂胶质量,涂胶工作须在洁净的条件下进行;具体环境条件见《涂胶作业指导书》。在液晶显示器的生产过程中,对生产环境有着很高的要求,如果生产环境不好,会对产品的质量造成很坏的影响,成品率会大幅度降低。LCD液晶模块
液晶最早在1968年5月美国RCA公司用于显示器的制造,到目前广泛的应用于钟表、计算器、仪表仪器、笔记本电脑、移动电话、寻呼机、电子宠物、袖珍彩电、大型平板显示器、投影电视等家用、工业用和军事用显示领域。
2-2液晶显示器的优、缺点:
2-2-1信息显示技术随着信息社会化的发展显得越来越重要,液晶显示器
因此生产车间的洁净控制是保证产品高质量的先决条件,车间的洁净控制包括厂房洁净度的控制及生产中所有人员、设备、材料等等的洁净度控制,只有生产环境满足工艺要求